No existe un material plástico “mágico” que por sí solo pueda proteger completamente un producto de todos los factores que pueden degradarlo. Por ello, en Probolsas, utilizamos la coextrusión para combinar múltiples capas de diferentes polímeros, creando empaques que preservan la calidad y frescura de los alimentos. Esto se logra evitando que los productos pierdan sus propiedades organolépticas (como color y sabor) debido a agentes externos..
En Probolsas, la coextrusión es un proceso clave en la producción de empaques flexibles. Utilizamos máquinas extrusoras avanzadas para fabricar productos con estructuras multicapa que se fusionan mediante calor. Este método permite combinar las propiedades de barrera de diferentes materiales plásticos en una sola capa, proporcionando una protección integral, especialmente en empaques para alimentos, aseo y limpieza y productos farmacéuticos.
Además de su función protectora, los empaques coextruidos de Probolsas también mejoran el atractivo para el consumidor, facilitando el almacenamiento y la distribución. La tendencia actual de la industria de empaques rígidos es migrar hacia empaques flexibles debido a la facilidad de almacenamiento y distribución. Los empaques flexibles permiten empacar una mayor cantidad de producto en menor volumen comparado con los envases rígidos, lo que subraya la importancia de la coextrusión en la transformación del tipo de empaque.
En Probolsas, contamos con la capacidad de crear hasta 9 capas en nuestras estructuras multicapa. Para cumplir con las funciones mencionadas, es clave establecer criterios de selección de materiales y sistemas de empaque. Esto implica analizar el producto a empacar y los agentes de los cuales se necesita aislarlo, como vapor de agua, oxígeno y dióxido de carbono. Con base en este análisis, decidimos qué polímeros utilizar y en qué cantidad, determinando el espesor necesario de cada capa en función del tiempo de vida del producto.
Las propiedades de los materiales que utilizamos en nuestras capas incluyen:
- Polietileno de Baja Densidad (PEBD): Buena flexibilidad y propiedades de sellado, ideal para la capa interna.
- Polietileno de Alta Densidad (PEAD): Alta resistencia a la tracción y buena barrera a la humedad.
- Poliamida (Nylon): Excelente barrera al oxígeno, utilizada en capas intermedias para productos que requieren alta protección contra oxidación.
- Etileno-Vinil Alcohol (EVOH): Altísima barrera a gases y olores, aunque altamente higroscópico, por lo que se encapsula entre otras capas.
- Poliéster (PET): Alta resistencia mecánica y buena barrera al vapor de agua, utilizado frecuentemente en la capa exterior para impresión.
- Polipropileno (PP): Buena barrera a la humedad y resistencia a la ruptura, utilizado en diversas capas según la necesidad del empaque.
- Adhesivos sin solventes: Utilizados para laminar y unir las diferentes capas, mejorando la cohesión del empaque.
La permeabilidad de un empaque está directamente relacionada con el tiempo que estará expuesto a factores ambientales. No existe un empaque capaz de aislar un producto de por vida; lo que hace es reducir la velocidad de permeabilidad. Por ello, calculamos las fechas de expiración de los productos basadas en la capacidad de permeabilidad del empaque.
La configuración de las capas en los empaques coextruidos es fundamental para determinar el tiempo de vida del alimento. La ubicación de las capas, el material utilizado en la capa interna y central, y la estructura multicapa (que puede incluir hasta 9 capas en nuestro caso) son factores determinantes. La compatibilidad de los materiales poliméricos con los alimentos es evaluada mediante pruebas de migración y verificaciones según normativas de la FDA, asegurando que los materiales sean aptos para el empaque de alimentos.
Finalmente, es importante tener en cuenta los costos y la relación con el producto contenido. Un empaque costoso en comparación con el producto que protege puede dificultar su competitividad en el mercado. Por ello, realizamos pruebas técnicas para asegurar la eficiencia del empaque durante su vida útil.
En resumen, en Probolsas, la coextrusión es esencial para la creación de empaques multicapa que protejan eficazmente los productos, preservando su calidad y frescura, y facilitando su almacenamiento y distribución en el mercado actual.
